Сотовый поликарбонат — пластик, который производится из высококачественного поликарбоната методом экструзии, что подразумевает расплавление гранул и выдавливание этой массы через особую форму, которая определяет строение и конструкцию листа.

Получаются полые листы, в которых 2 или более слоев поликарбоната соединены внутренними продольными ребрами жесткости ориентированными в направлении длины листа. Высокая пластичность и прочность самого материала делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,2-0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом.

При производстве листов, благодаря специальной конструкции адаптеров и экструзионной головки, верхняя стенка и нижняя стенка с ребрами формируются разными экструдерами. Существует возможность более точно регулировать толщину стенок и равномерно распределять материал в листе. Эти конструкторские решения позволяют увеличить производительность линии и повысить качество продукции.

В производстве листов CARBOGLASS® используется высокотехнологичные экструзионные линии компании «OMIPA S.p.a.» (Италия). Выпускаемая продукция производится из высококачественного сырья компании Bayer (Германия) и Dow Chemical (США), являющиеся лидерами на рынке сырья полимерных материалов.

Свойства сотового поликарбоната

• Сверхвысокая ударная прочность (сотовый поликарбонат при малом весе в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акриловых пластиков и ПВХ).

• Чрезвычайная легкость, малый удельный вес (сотовый поликарбонат весит в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акрила аналогичной толщины).

• Высокие теплоизоляционные свойства (коэффициент теплоотдачи — 2,5 Вт/м2К, сопротивление пропусканию тепла выше, чем у обычного однослойного стекла).

• Превосходная светопроницаемость (прозрачность — до 86%).

• Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям. Сотовый поликарбонат пригоден к применению в интервале температур от -40 ºС до +120 ºС.

• Защита от ультрафиолетового излучения (специальный защитный слой, нанесенный на наружную поверхность листов, препятствует проникновению наиболее вредных для внутреннего помещения УФ излучений).

• Высокая химическая устойчивость (листы могут применяться даже в агрессивных средах без изменения химического состава и свойств).

• Высокая огнестойкость (материал является трудновоспламеняющимся и самозатухающим).

• Прочность на изгиб и разрыв материала гарантирует безопасность монтажа и остекления.

• Безопасность остекления (поликарбонат является вязким полимером, поэтому листы, изготовленные из него, не разбиваются, не дают трещин, а, следовательно, острых осколков при ударе);

• Прекрасные конструкционные возможности, легкость листов позволяет создавать легкие, оригинальные и элегантные конструкции.

1. С обеих сторон лист покрыт защитной пленкой. С лицевой стороны, которая при монтаже должна быть ориентирована к солнцу, расположен логотип. После монтажа листов защитная пленка должна быть удалена.

2. UV-слой покрывает лицевую сторону листа и препятствует разрушению листа под воздействием ультрафиолета.

Преимущества сотового поликарбоната

Эксплуатационные свойства поликарбонатного пластика делают его универсальным и практичным  материалом:

• Ударопрочность;
• Высокая светопропускная способность;
• Уникальные теплоизоляционные характеристики
• Устойчивость к максимальной нагрузке.

Сотовый поликарбонат – легкий материал, его вес во много раз меньше веса стекла. Сотовый поликарбонат стоек к атмосферным, химическим воздействиям, а также обладает высокой огнестойкостью. Его вид и свойства не изменяются под влиянием температуры. Кроме того, сотовый поликарбонат Карбогласс имеет UV-защиту, нанесенную методом соэкструзии, препятствующую проникновению излучения и разрушению материала под воздействием солнечных лучей. Эта характеристика особо важна, при возведении теплиц и срок годности этого материала превышает 10 лет.

 Область применения сотового поликарбоната

В строительстве:

• жилые, торговые, промышленные здания и сооружения;

• стадионы, спортзалы, теннисные корты, бассейны;

• цилиндрические своды;

• крытые автостоянки и АЗС;

• летние кафе;

• остановки общественного транспорта;

• беседки;

• навесы;

• балконы;

• телефонные и душевые кабины;

• пешеходные переходы;

• зенитные фонари.

В рекламе и дизайне:

• офисные и выставочные перегородки;

• наружная световая реклама;

• подвесные потолки;

• двери;

• козырьки;

• оформление витрин, павильонов и стендов.

В сельском хозяйстве:

• теплицы;

• оранжереи;

• зимние сады;

• фермы.

Простота эксплуатации сотового поликарбоната

Для того, чтобы установить сотовый поликарбонат, не требуется особых навыков. Прочность листов на изгиб и разрыв позволяют безопасно проводить работы по монтажу конструкций и остеклению. В процессе эксплуатации поликарбонат не требует специального ухода. Для долгого срока службы его достаточно протирать водой с безабразивным чистящим средством. Еще одной важной характеристикой сотового поликарбоната является его низкая стоимость – как при продаже для нужд крупных строительных компаний и торговых домов, так и для частных потребностей.

e-mail:info@eurolux.com.ua

Бирюза	Прозрачный	Бронза
Зеленый	Серебро	Синий
Серый	Опал	Красный

Сотовый поликарбонат «Eurolux» производят методом экструзии из высококачественного поликарбонатного сырья ведущих производителей, в соответствии с европейскими стандартами качества ISO. Они стойки к УФ-излучению, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, высоким светопропусканием и ударопрочностью, а также исключительными термоизолирующими свойствами.

Сотовый поликарбонат «Eurolux» применяется в строительстве и архитектуре, когда требуется высокая степень термоизоляции, а также максимальная прочность и устойчивость к высоким нагрузкам.

Структурные поликарбонатные панели (Structured Polycarbonate Sheets) представляют собой полые панели, в которых два или более слоев поликарбоната соединены продольными ребрами жесткости. Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3 – 0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом.

Приобретая продукцию «Eurolux», Вы получаете прекрасное решение своих задач в самом широком диапазоне применений:

СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕМОНТ

• светопропускающая кровля;
• остекление крыши и витражей;
• арочные перекрытия галерей;
• шумозащитные барьеры автомагистралей;
• офисные перегородки;
• остекление внутренних дверей;
• бассейны и спортивные сооружения;
• козырьки и навесы для автовокзалов;
• перегородки в ванной и душе.

СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

• теплицы, оранжереи и зимние сады;
• веранды и фермы.

РЕКЛАМА И ДИЗАЙН

• выставочные стенды, павильоны, витрины;
• наружная световая реклама.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА EUROLUX

ХАРАКТЕР ПРОПУСКАНИЯ СВЕТОВЫХ ЛУЧЕЙ

Светопропускание прозрачных двухслойных панелей сотового карбоната достигает 86%. Помимо прозрачных панелей, все производители выпускают белые панели с разной степенью светопропускания: от полупрозрачных «опал» с коэффициентом светопропускания 50-75% до максимально насыщенных белых «сайн» с коэффициентом 20-30%., позволяющих добиться оптимальных для конкретного применения показателей. Выпускаются также прозрачные тонированные синие, бирюзовые, сине-зеленые, зеленые панели и «бронза» с коэффициентом светопропускания в зависимости от толщины и структуры панелей 25-45%.

Cветопропускание панели практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице.

Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 390 нанометров), оказывающее вредное влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь панель. Пропускание полезных лучей – оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло, излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая «тепличный эффект», что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д.

Все виды панелей сотового поликарбоната Eurolux благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой). Комфортный приглушенный свет дают панели «бронзового» цвета. Максимальный эффект светорассеивания достигается в панелях «опал», которые при подсвечивании люминесцентными лампами дают равномерно освещенный «световой экран».

Коэффициент светопропускания, %

Величина прямого светопропускания измерена люксметром в соответствии с NF P38-511.

Изображенная выше диаграмма показывает общие параметры светопропускания листа сотового поликарбоната Eurolux толщиной 6мм, где:

UV- ультрафиолет 136-400 нанометров

V- видимый свет 400-780 нанометров

IRp- инфракрасные лучи 780-1400 нанометров

IRm- инфракрасные лучи >1400-3000 нанометров

IRI- инфракрасные лучи 3000-1000000 нанометров

АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА EUROLUX

Коэффициент акустической изоляции в соответствии с NFS 31051

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната – великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4 мм почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. У оконного стекла такой же толщины коэффициент теплопередачи 6,4 Вт/кв.м С. Панели Eurolux толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25 мм панели превосходят показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением. При этом конструкции из сотового поликарбоната не бьются, весят на порядок меньше конструкций из стекла, что дает возможность существенно упростить каркас и т.д. Выигрывают они и по удобству транспортирования и монтажа, а, если есть необходимость, то и демонтажа (специализированные поликарбонатные и алюминиевые профили позволяют изготавливать также сборно-разборные конструкции).

Теплопроводность панелей сотового поликарбоната – 0.20 Вт/кв.м С.

Коэффициент линейного расширения – 0,07 мм/мС

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА EUROLUX

Сотовый поликарбонат Eurolux относится к группе горючих материалов средней воспламеняемости согласно ГОСТ 12.1.044-89; группа воспламеняемости – В3 согласно ДСТУ Б В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96); группа распространения пламени – РП3 согласно ДСТУ Б В.2.7-70-98 (ГОСТ 30444-97). Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде, чем упасть. Кроме того, горение поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ. И, наконец, образующиеся при горении панелей отверстия способствуют отводу дыма, что весьма благоприятно в случае пожара.

СТОЙКОСТЬ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ ПОГОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Сотовый поликарбонат Eurolux «великолепно чувствует себя» в диапазоне температур от – 40 до + 120 С, полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Панели способны выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Поликарбонат, как известно, устойчив к солнечной радиации. Для устранения вредного воздействия ультрафиолета в производстве панелей сотового поликарбоната используются два метода: либо введение УФ-стабилизаторов непосредственно в материал, либо нанесение прозрачного лакового УФ-стабилизирующего слоя. На практике (зарубежной) срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 30 годами и доходит до 50 лет.

Гарантийный срок эксплуатации сотового поликарбоната – не менее 10 лет.

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МОНТАЖА СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА EUROLUX

Панели из сотового поликарбоната Eurolux устанавливаются таким образом, чтобы поверхность с защитой от ультрафиолетового излучения всегда находилась с наружной стороны. Обозначение находится на упаковочной пленке.

До момента монтажа листы должны храниться в заводской упаковке, защищённой от попадания прямого солнечного света.

При дугообразном остеклении во избежание растрескивания материала рекомендуется использовать разрешенные радиусы изгиба (см. общие технические данные).
ВНИМАНИЕ! Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа !

Резание материала осуществляется специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин.

Аккуратный разрез достигается также при пилении с помощью высокоскоростных циркулярных пил с упором, снабженных лезвиями с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Рекомендуется использование пил со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно фиксировать для предотвращения нежелательных вибраций.

После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краев листа сжатым воздухом или пылесосом.

Открытые каналы на краях пластин необходимо с верхней и нижней стороны заклеить герметизирующей лентой: с верхней стороны сплошной, с нижней стороны – перфорированной.

Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20 мм. Уплотнение осуществляется с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонного колебания температуры.

В случае крепления листов при помощи болтов с шайбами и резиновых прокладок, рекомендуется в листе заранее высверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметра используемых болтов. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места болтового соединения до края листа должно быть 40 мм. После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната необходимо сразу же удалить защитную пленку с поверхности листа.

РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ПЕРЕКРЫТИЯ

ВНИМАНИЕ!

Нижеследующая информация не рассматривает прочностных аспектов расчета опорной конструкции и не может быть использована в качестве таковой, а призвана помочь в конструировании геометрии перекрытия с целью минимизации отходов материала и, как следствие, денежных затрат.

Плоское остекление

В этих таблицах рассматривается максимальная длина листа или расстояние между двумя опорами (мм) для различной ширины листа и толщины (Н) в зависимости от нормативной нагрузки. Максимальный прогиб листа = 50мм. (Данные приведены для минимального угла наклона ската 11 градусов).

Расстояния между двумя соседними опорами выбраны не случайно. Если присмотреться, то видно, что 700 мм и 1050 мм это одна треть и одна вторая ширины стандартного листа сотового поликарбоната соответственно, а 980 мм и 1200 мм другие существующие стандарты.

Определившись с толщиной материала перекрытия, можно рассчитать длину пролета остекления в зависимости от нормативной нагрузки и ширины пролета. Например, лист двустенного сотового поликарбоната толщиной 10mm может быть установлен под расчетную нагрузку в 900 N/m2 при ширине листа 700 мм и длине 4000 мм, или при ширине 1050 мм с шагом обрешетки 1500 мм.

Цилиндрические своды

Используя эти таблицы, можно определить ширину пролета для цилиндрического свода в зависимости от радиуса изгибания (R) и нормативной нагрузки для листов различной толщины.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД

Для удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно намочив их в теплой мыльной воде. Запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: соли щелочи, альдегиды, эфиры, хлор, метанол и изопропанал, а также различные растворители.

Для получения оперативной и достоверной информации по всем интересующим вопросам обращайтесь к вашему ближайшему представителю Eurolux.

Общие технические данные:

наимено- вание изделия	тип конст рукции	толщина панели, мм (А)	расстояние между рeбрами жeсткости, мм (D)	Вес, г/м2	светопро- ницаемость согласно стандарту ASTM D1003 (при падении лучей на поверхность под углом 90 градусов )	мини- мальный радиус изгиба для арок , мм	коэффи- циент «К», согласно стандарту ASTMC236 вт/м 0С
					прозр.*
панель Eurolux		4	5,7	800	82-85	700	3,9
		6		1300	80-85	1050	3,6
		8	11	1500	80-85	1400	3,4>
		10		1700	76-79	1750	3,1

стандартные цвета:
синий, зеленый, бронза, опал, прозрачный.
термическое расширение:
2,5 мм/м для прозрачных и опаловых панелей, 4,4мм/м для цветных панелей.
диапазон температур:
-40°С – +120°С

Назад

e-mail:info@eurolux.com.ua

Преимущества системы откосов ПВХ

При установке окон применение пластиковых откосов имеет значительные преимущества:

Гармоничный внешний вид
Оконный проем получает завершенный вид: пластиковое окно, пластиковый подоконник и пластиковые откосы. Немаловажный момент качественного ремонта: эстетичное и надежное оформление места стыка откоса и обоев с помощью гибкого наличника.

Установка окон
Пластиковые откосы устанавливаются одновременно с установкой окон за один выезд монтажников. Ориентировочное время установки откосов для обычного окна составляет 2 часа! Не требуется дополнительных работ по шпатлевке и покраске откосов, на которые, как правило, уходит 3-4 дня.

Приемлемая стоимость
Потребители получают откосы по стоимости и срокам более выгодным, чем аналоги, а монтажники – возможность расширить спектр предлагаемых услуг.

Теплоизоляция
Пластиковые откосы – дополнительный теплоизолятор между комнатой и улицей. Помимо того, что сама панель термоизоляционная, под ней располагается утеплитель зоны примыкания окна к проему.

Паронепроницаемость
Пластиковые откосы на металлопластиковые окна обладают большим сопротивлением паронепроницаемости. Это обеспечивает надежную защиту пенных утеплителей стен от доступа влаги со стороны откосов, что является защитой от промерзания. Таким образом, не возникает проблем и устнановка окна пройдет без дополнительных затрат на ремонт отвалившихся частей шпаклевки или перекраски откосов, если последние сделаны из гипсокартона или раствора.

Гарантия
При соблюдении условий монтажа и правельной установке окон, а тк же условий эксплуатации предоставляется гарантия 5 лет!

Предлагаем Вам ознакомиться с сертификатами на откосные системы ДАНКЕ.

Пожарный сертификат	Санитарно-гигиенический сертификат
Загрузить в формате PDF	Загрузить в формате PDF

 Назад

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размеры [мм]
Длина	Ширина	Толщина
6000	300	10

Образцы пластиковых откосов «Eurolux»

О пластиковых оконных откосах

Пластиковые оконные откосы «Eurolux» — достаточно прочные, влагонепроницаемые, трудновоспламеняемые панели, изготовленные из вспененного ПВХ. Пластиковые оконные откосы «Eurolux» не требуют лакировки, дополнительной покраски, и специального ухода. Экологически чистый, нетоксичный, 100% перерабатываемый материал, обеспечивает безопасность здоровья человека и окружающей среды. Пластиковые оконные откосы «Eurolux» великолепно сохраняют свой цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей в течение длительного времени. Верхняя поверхность панелей покрывается специальной меламиновой смолой и имеет повышенную стойкость к агрессивным воздействиям: царапинам, химическим средствам и т. д.

Мы ответственно относимся к своей работе, поэтому наша фирма использует специально оборудованный транспорт для перевозки пластиковых оконных откосов. Мы никогда не допустим некачественной транспортировки, в результате которой любой пластиковый откос, даже откос самого высшего качества, будет изломан и поцарапан.

Оконные откосы «Eurolux» из вспененного ПВХ представляют собой плиты с равномерной пористой структурой. К достоинствам вспененного ПВХ следует отнести однородность (расслаиваться тут просто нечему) и полное совпадение цвета (белого) с цветом окна. Панели производятся в большом диапазоне типоразмеров (шириной от 1000 до 2050 мм, длиной от 2440 до 4050 мм), что позволяет минимизировать отходы, снижая тем самым стоимость отделки.

Оконные откосы «Eurolux» из вспененного ПВХ выпускаются в широкой цветовой гамме. Вы сможете привести оформление оконных откосов в полное соответствие с дизайном всего помещения. Панели выпускаются не только матовыми, но и глянцевыми.

Достоинства, отличающие оконные откосы «Eurolux» из вспененного ПВХ от других материалов:

Прекрасный внешний вид

• Красивый эстетичный вид обеспечивает идеально ровная поверхность пластика. Цвет пластиковых откосов «Eurolux» может полностью совпадать с цветом оконного профиля, даже если он имитирует дерево. Хотите глянец — будет глянец, нравится матовая поверхность — пожалуйста.
• Забудьте о проблеме грязи и пыли. При необходимости пластиковые откосы «Eurolux» легко очистить с помощью теплой воды с мылом или моющим средством.

Длительный срок эксплуатации

• Срок эксплуатации пластиковых откосов «Eurolux» соответствует сроку службы самих окон.

Быстрый монтаж и чистая работа

• Использование пластиковых откосов «Eurolux» значительно сокращает время их установки. Монтаж оконных откосов «Eurolux» выполняется одновременно с установкой окна — за один выезд сотрудников. Ориентировочное время установки пластиковых откосов для обычного окна — один час. Обрабатывать пластик ПВХ можно обычными инструментами по дереву и металлу. Дополнительных работ по шпаклевке и покраске пластиковых откосов не требуется.

Преимущества использования пластиковых откосов «Eurolux» из вспененного ПВХ:

Хорошая теплоизоляция пластиковых откосов «Eurolux»

• Пластиковые откосы «Eurolux» из вспененного ПВХ, благодаря закрытой пористой структуре внутреннего слоя, обладают низким коэффициентом теплопередачи. Поэтому, при низкой уличной температуре исключается выпадение конденсата на пластиковых откосах и на примыкающих элементах пластикового окна «Eurolux».

Отличная влагостойкость пластиковых откосов «Eurolux»

• Это относится и к наружному и к внутреннему слою, а также к клеевому соединению слоев. Для справки: материал внутреннего слоя используется в строительстве для теплоизоляции фундаментов и стен зданий, а также для укладки под дорожное покрытие для защиты грунта от промерзания.

Паронепроницаемость пластиковых откосов «Eurolux»

• Пластиковые откосы «Eurolux» из вспененного ПВХ обладают большим сопротивлением для паропроницаемости. Это обеспечивает надежную защиту пенных утеплителей и стен от влаги со стороны откосов, что является защитой от промерзания. Таким образом, не возникает проблем и дополнительных затрат на ремонт отсоединившихся частей шпаклевки или перекраску откосов, что случается, если оконные откосы сделаны из гипсокартона или раствора.

Применение оконных откосов «Eurolux» из вспененного ПВХ выгодно и потребителям, и фирмам, которые занимаются их установкой. Потребитель получает качественные пластиковые откосы с длительным сроком эксплуатации, а монтажники увеличивают производительность труда из-за сокращения времени на установку.

Назад

e-mail:info@eurolux.com.ua

Пластиковые панели | Панели ТМ «Строитель» | Панели «Eurolux»

e-mail:info@eurolux.com.ua

Пластиковые панели (вагонка)- это современный  практичный и недорогой строительный материал, используемый при отделке стен и потолков как внутри, так и снаружи жилых, офисных и вспомогательных помещений. Пластиковые панели хороши при отделке помещений с повышенной влажностью: кухонь, ванных комнат и т.п.

Технология производства

Технические характеристики

Пластиковые панели – один из самых популярных строительных материалов, это обусловлено следующими преимуществами:

• Простота и быстрота сборки позволяет быстро и качественно сделать ремонт.
• Пластиковые панели позволяют устранить любые неровности поверхности стен.
• Установка изделия даёт возможность сделать отличную звукоизоляцию.
• Изделие скрывает электропроводку.
• Панели ПВХ не выгорают на солнце и влагоустойчивы.

Производятся панели следующих размеров:

- Панель шовная (ширина 10 см).

Удельный вес (панель потолочная) – 1,12 кг/м2.
Удельный вес (панель универсальная) – 1,53 кг/м2.

Пластиковые панели являются превосходной альтернативой дорогим отделочным материалам, таким как кафельная плитка, мрамор, камень и т.п. Пластиковые панели незаменимы при наружной отделки зданий: балконов, киосков, магазинов.

- Панель глянцевая, бесшовная (ширина 25 см).

Прочность и сопротивление деформации обеспечивают 18 ребер жесткости. Удобная и лёгкая сборка. Влагостойкость.

Гарантия на изделия – 5 лет.

Производятся панели следующих расцветок:

	Белый		Коричневый		Бежевый
	Голубой		Салатный		Серый
			Под заказ

В качестве комплектации к панелям применяются профили длиной 3м следующих конфигураций:

Технология производства

Пластиковая вагонка производится методом экструзии. Суть этого метода состоит в том, что расплавленный компаунд, состоящий из винилового порошка (смолы) и необходимых присадок, продавливается через профилирующее отверстие, после чего, остывая, охраняет приданную ему форму.

Безусловно, важным фактором качества вагонки является его способность не менять окраску под воздействием солнечных лучей. Одним из основных стабилизирующих компонентов, отвечающих за стойкость пигментации, является диоксид титана. Из-за того что он имеет интенсивный белый цвет, вагока с высокой стойкостью к выгоранию выпускается мягких тонов. Чем более яркий цвет имеет материал, тем ниже его стойкость к выгоранию.
На всех этапах производства очень важен компьютерный контроль. Автоматизация производства на таких участках технологической цепочки, как изготовление компаундной смеси с точным весовым контролем за количеством того или иного ингредиента, экструзионный процесс и финальное формирование ленты, позволяет нам быть на голову впереди в таких направлениях, как однородность состава панелей, стабильность геометрических параметров и окраски.

Вверх

Технические характеристики

• ГОСТ 19111-77 «Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные. Технические условия».
• Сертификат соответствия №UA.1.090.27137-01 от 25.10.2001г.
• Заключение государственной санитарно гигиенической экспертизы №5.10.15196 от 21.09.2001г.
• Протокол №149/ТЦ-2001 использования по назначению групп горючести материала по 7ДСТУБВ.2.7.-19-95(ГОСТ80244-94).

Вверх

Пластиковые панели | Панели «Eurolux» | Монтажные профили

e-mail:info@eurolux.com.ua

Преимущества панелей «Eurolux»:

• Прочность и высокое сопротивление деформации
• Эластичность
• Удобство при сборке
• Влагостойкость
• Долговечность
• Широкая палитра оттенков

На сегодняшний день мы можем предложить Вашему вниманию серию панелей «Премиум» и «Элит», которые изготавливаются следующих типоразмеров:

• ширина – 25 см (возможен спецзаказ 10, 20, 30 и 38 см),
• длина полосы – 595 см (возможен спецзаказ),
• толщина – 5, 8 мм (возможен спецзаказ: 10 мм.).

Все расцветки панелей могут быть выполнены как в глянцевом, так и в матовом исполнении.

Серия панелей «Премиум»

Пластиковые панели | Панели ТМ «Строитель» | Монтажные профили

e-mail:info@eurolux.com.ua

Подоконники Danke (Данке) – это качетсвенная имитация самых дорогих на рынке мраморных подоконников по несравнимой с натуральным мрамором доступной цене.

Мраморный глянец поверхности удивит Вас натуральностью декоров и таким несвойственным природному камню теплым, приятных, шелковистым тактильным ощущением.

Новая форма капиноса – одна из самых популярных в мраморных изделиях – усилит Ваше впечатление натуральности.

Кроме того подоконники Danke(Данке) будут прекрасно сочетаться как с пластиковыми окнами, так и с деревянными окнами.

Состав подоконника Данке – это ПВХ-основа с оригинальной структурой внутренних ребер жесткости, не проступающих на лицевой поверхности, – главное условие для нанесения глянцевого покрытия. Само покрытие – это единственный в своем роде, современный, экологически чистый, обладающий наилучшими техническими и декоративными свойствами и приятным грифом, акриловый ламинат ELESGO, производства Германии.

Преимущества премиум-подоконника  Danke (Данке) перед обычными подоконниками:

• Безупречная глянцевая поверхность
• Эксклюзивные декоры, великолепно воспроизводящие натуральный мрамор и дерево
• Эксклюзивная конструкция и форма подоконника
• Абсолютная влагоустойкость и паростойкость
• Высокая стойкость к износу и царапанью
• Высокая термостойкость
• Высокая устойчивость к агрессивным средам
• Простота в уходе, благодаря идеально гладкой поверхности

Дизайны подоконников Данте:

		Lalbero Classico – новый декор в коллекции DANKE – прекрасно будет сочетаться как ламинированными металлопластиковым, так и с натуральными деревянными окнами.
		Lalbero Bruno – это высококачественная имитация лакированного дуба. Оттенок декора подобран таким образом, что он превосходно сочетается с ламинированным профилем окна, а также может быть установлен под деревянные окна.
		Onyx  – Розовый оникс. Этот декор порадует Вас своими нежными оттенками и придаст Вашему интерьеру изысканность и гармоничность
		Rojo Alicante – Терракотовый итальянский мрамор – предоставит Вам еще больше возможностей в реализации Ваших дизайнерских фантазий
		Marmor Classico – Классический серый мрамор универсален в применении. Он будет радовать Вас не только замечательным внешним видом, но и визуальным эффектом отсутствия на нем пыли
		Creme de Turquie - Замечательные теплые кремовые оттенки и тонкий рисунок турецкого мрамора без сомнений покорят Ваше сердце и, возможно, станут лейтмотивом дизайнерской концепции Вашего интерьера. А ненавязчивость дизайна делает универсальным применение: будь то гостиная, столовая, кухня или спальня
		Alicante de Valencia – Темно-бежевый оттенок и безупречно-натуральный рисунок итальянского мрамора эстетично впишется в гармонию цветов стеновых бордюров, пола и мебели. Возможно его сочетание с отделочными декоративными элементами интерьера
		Grigio azzuro – Новый, приятный серо-голубой оттенок с рисунком турецкого мрамора будет удачным дополнением к голубым обоям деткой комнаты, синим фасадам кухонной мебели, непринужденной обстановке кафе, ресторана
		Lalbero dell`oro – Этот дизайн великолепно имитирует эффект лакированного дерева – золотого дуба. Он идеально подойдет не только к ламинированным металлопластиковым, но и деревянным евроокнам, сохранив гармоничность Вашего интерьера
		Mahagony – Великолепное красное дерево всегда было атрибутом богатства и престижа. Глянцевая фактура только подчеркивает престижность и солидностьэтого декора
		Wenge – Декор Венге отвечает современным запросам дизайна для контрастных акцентов в интерьере в сочетании с такими элементами как двери, окна и мебель черного дерева
		Satin Bianco - Гладкая матовая фактура поверхности белого сатина своей скромностью и изысканностью создаст уютную обстановку в Вашем доме
		Lucido Bianco – Классический белый цвет с глянцевой шелковистой фактурой поверхности является оптимальным решением для любого современного интерьера

Назад

Предлагаем Вам ознакомиться с сертификатами на подоконники ДАНКЕ.

Пожарный сертификат	Санитарно-гигиенический сертификат
Загрузить в формате PDF	Загрузить в формате PDF

e-mail:info@eurolux.com.ua

Светопропускание прозрачных двухслойных панелей достигает 86%. Помимо прозрачных панелей, все производители выпускают белые панели с разной степенью светопропускания: от полупрозрачных «опал» с коэффициентом светопропускания 50-75% до максимально насыщенных белых «сайн» с коэффициентом 20-30%., позволяющих добиться оптимальных для конкретного применения показателей. Выпускаются также прозрачные тонированные синие, бирюзовые, сине-зеленые, зеленые панели и «бронза» с коэффициентом светопропускания в зависимости от толщины и структуры панелей 25-45%.

Cветопропускание панели практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице.

Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 390 нанометров), оказывающее вредное влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь панель. Пропускание полезных лучей – оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло, излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая «тепличный эффект», что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д.

Все виды панелей сотового поликарбоната Eurolux благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой). Комфортный приглушенный свет дают панели «бронзового» цвета. Максимальный эффект светорассеивания достигается в панелях «опал», которые при подсвечивании люминесцентными лампами дают равномерно освещенный «световой экран».

Коэффициент светопропускания, %

Величина прямого светопропускания измерена люксметром в соответствии с NF P38-511.

Изображенная выше диаграмма показывает общие параметры светопропускания листа сотового поликарбоната Eurolux толщиной 6мм, где:

UV- ультрафиолет 136-400 нанометров

V- видимый свет 400-780 нанометров

IRp- инфракрасные лучи 780-1400 нанометров

IRm- инфракрасные лучи >1400-3000 нанометров

IRI- инфракрасные лучи 3000-1000000 нанометров

АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Коэффициент акустической изоляции в соответствии с NFS 31051

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната – великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4 мм почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. У оконного стекла такой же толщины коэффициент теплопередачи 6,4 Вт/кв.м С. Панели Eurolux толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25 мм панели превосходят показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением. При этом конструкции из сотового поликарбоната не бьются, весят на порядок меньше конструкций из стекла, что дает возможность существенно упростить каркас и т.д. Выигрывают они и по удобству транспортирования и монтажа, а, если есть необходимость, то и демонтажа (специализированные поликарбонатные и алюминиевые профили позволяют изготавливать также сборно-разборные конструкции).

Теплопроводность панелей сотового поликарбоната – 0.20 Вт/кв.м С.

Коэффициент линейного расширения – 0,07 мм/мС

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Сотовый поликарбонат Eurolux относится к группе горючих материалов средней воспламеняемости согласно ГОСТ 12.1.044-89; группа воспламеняемости – В3 согласно ДСТУ Б В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96); группа распространения пламени – РП3 согласно ДСТУ Б В.2.7-70-98 (ГОСТ 30444-97). Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде, чем упасть. Кроме того, горение поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ. И, наконец, образующиеся при горении панелей отверстия способствуют отводу дыма, что весьма благоприятно в случае пожара.

СТОЙКОСТЬ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ ПОГОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Сотовый поликарбонат Eurolux «великолепно чувствует себя» в диапазоне температур от – 40 до + 120 С, полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Панели способны выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Поликарбонат, как известно, устойчив к солнечной радиации. Для устранения вредного воздействия ультрафиолета в производстве панелей сотового поликарбоната используются два метода: либо введение УФ-стабилизаторов непосредственно в материал, либо нанесение прозрачного лакового УФ-стабилизирующего слоя. На практике (зарубежной) срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 30 годами и доходит до 50 лет.

Гарантийный срок эксплуатации сотового поликарбоната – не менее 10 лет.

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МОНТАЖА

Панели из сотового поликарбоната Eurolux устанавливаются таким образом, чтобы поверхность с защитой от ультрафиолетового излучения всегда находилась с наружной стороны. Обозначение находится на упаковочной пленке.

До момента монтажа листы должны храниться в заводской упаковке, защищённой от попадания прямого солнечного света.

При дугообразном остеклении во избежание растрескивания материала рекомендуется использовать разрешенные радиусы изгиба (см. общие технические данные).
Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа !

Резание материала осуществляется специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин.

Аккуратный разрез достигается также при пилении с помощью высокоскоростных циркулярных пил с упором, снабженных лезвиями с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Рекомендуется использование пил со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно фиксировать для предотвращения нежелательных вибраций.

После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краев листа сжатым воздухом или пылесосом.

Открытые каналы на краях пластин необходимо с верхней и нижней стороны заклеить герметизирующей лентой: с верхней стороны сплошной, с нижней стороны – перфорированной.

Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20 мм. Уплотнение осуществляется с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонного колебания температуры.

В случае крепления листов при помощи болтов с шайбами и резиновых прокладок, рекомендуется в листе заранее высверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметра используемых болтов. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места болтового соединения до края листа должно быть 40 мм. После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната необходимо сразу же удалить защитную пленку с поверхности листа.

РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ПЕРЕКРЫТИЯ

ВНИМАНИЕ!

Нижеследующая информация не рассматривает прочностных аспектов расчета опорной конструкции и не может быть использована в качестве таковой, а призвана помочь в конструировании геометрии перекрытия с целью минимизации отходов материала и, как следствие, денежных затрат.

Плоское остекление

В этих таблицах рассматривается максимальная длина листа или расстояние между двумя опорами (мм) для различной ширины листа и толщины (Н) в зависимости от нормативной нагрузки. Максимальный прогиб листа = 50мм. (Данные приведены для минимального угла наклона ската 11 градусов).

Расстояния между двумя соседними опорами выбраны не случайно. Если присмотреться, то видно, что 700 мм и 1050 мм это одна треть и одна вторая ширины стандартного листа сотового поликарбоната соответственно, а 980 мм и 1200 мм другие существующие стандарты.

Определившись с толщиной материала перекрытия, можно рассчитать длину пролета остекления в зависимости от нормативной нагрузки и ширины пролета. Например, лист двустенного сотового поликарбоната толщиной 10mm может быть установлен под расчетную нагрузку в 900 N/m2 при ширине листа 700 мм и длине 4000 мм, или при ширине 1050 мм с шагом обрешетки 1500 мм.

Цилиндрические своды

Используя эти таблицы, можно определить ширину пролета для цилиндрического свода в зависимости от радиуса изгибания (R) и нормативной нагрузки для листов различной толщины.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД

Для удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно намочив их в теплой мыльной воде. Запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: соли щелочи, альдегиды, эфиры, хлор, метанол и изопропанал, а также различные растворители.

Для получения оперативной и достоверной информации по всем интересующим вопросам обращайтесь к вашему ближайшему представителю Eurolux.

Общие технические данные:

наимено- вание изделия	тип конст рукции	толщина панели, мм (А)	расстояние между рeбрами жeсткости, мм (D)	Вес, г/м2	светопро- ницаемость согласно стандарту ASTM  D1003 (при падении лучей на поверхность под углом 90 градусов )	мини- мальный радиус изгиба для арок , мм	коэффи- циент «К», согласно стандарту ASTMC236 вт/м 0С
					прозр.*
панель Eurolux		4	5,7	800	82-85	700	3,9
		6		1300	80-85	1050	3,6
		8	11	1500	80-85	1400	3,4>
		10		1700	76-79	1750	3,1

стандартные цвета:
синий, зеленый, бронза, опал, прозрачный.
термическое расширение:
2,5 мм/м для прозрачных и опаловых панелей, 4,4мм/м для цветных панелей.
диапазон температур:
-40°С – +120°С

Назад

e-mail:info@eurolux.com.ua

Коллекция 2008-2009

Бирюза	Прозрачный	Бронза
Зеленый	Серебро	Синий
Серый	Опал	Красный

 Назад

e-mail:info@eurolux.com.ua